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Brosse cylindrique

Nous fabriquons des brosses cylindriques sur mesure, totalement définissables et personnalisables par le client: la longueur totale, le diamètre extérieur du corps et de l’axe, le matériau de la base et des filaments, ainsi que leur disposition et les dimensions des mèches.

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Nous fabriquons des brosses cylindriques sur mesure, totalement définissables et personnalisables par le client: la longueur totale, le diamètre extérieur du corps et de l’axe, le matériau de la base et des filaments, ainsi que leur disposition et les dimensions des mèches.

Description

La brosse cylindrique est une brosse dynamique, qui tourne tractée en externe par un moteur ou bien entraînée par une transmission.

Ces brosses cylindriques sont, avec les brosses strip, les plus utilisées en raison de leur versatilité et de leur rendement.

La brosse cylindrique industrielle peut être conçue en de multiples distributions et dispositions des mèches de filaments, dans la mesure où elle peut avoir une forme cylindrique ou hélicoïdale, avec dégagement à la gauche, à la droite ou perpendiculaire, ou simple en fonction de la personnalisation demandée.

La rotation, la souplesse des filaments et la distribution des mèches de la brosse cylindrique lui confèrent son rendement exceptionnel.

Il convient aussi de signaler qu’elle est présente dans tout type d’industrie : mines, alimentation, bois, verre et de nombreuses autres. Elles réalisent des fonctions telles que le nettoyage de bandes, des polissages, des ébavurages ou le nettoyage de poussière. En outre, elle peut être employée dans des laveuses de verre, pour le déplacement délicat de pièces ou les applications de colle, parmi d’autres applications.

Les brosses cylindriques peuvent être fabriquées avec des filaments plastiques, des fils métalliques ou des fibres naturelles comme la plupart des brosses industrielles.

En sus des brosses en une pièce sur mesure, vous pouvez trouver une variété de brosse cylindrique industrielle connue comme système de modules. Cela consiste à former une brosse par le biais de modules ou d’anneaux petits de brosses de 100 mm de long qui, grâce a leurs bords dentés, emboîtent parfaitement les uns dans les autres. Elles permettent aussi de former une brosse de la longueur souhaitée et d’en réaliser beaucoup plus facilement leur changement.

En cas de doute ou si vous souhaitez réaliser une consultation, n’hésitez pas à nous contacter.

Tipos

Il existe deux grands blocs de brosses cylindriques:

PERSONNALISÉES. Il s’agit de brosses industrielles cylindriques qui sont fabriquées sur mesure en partant d’un tube ou d’un massif de la longueur souhaitée, en une ou plusieurs pièces.



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MODULAIRES. Nous disposons de deux familles de brosses cylindriques par modules. Les modules de 100 mm standard dentés et les modules economy de 250 mm avec tétons. Elles incorporent des couvercles aux extrémités pour réaliser la traction et sont faciles à remplacer.



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Ces versions de brosses par modules dentés sont très avantageuses lorsque l’on dispose de suffisamment de quantité de brosses ou lorsque l’on a besoin de remplacer uniquement une partie des brosses.

Autres Solutions

Les brosses cylindriques s’intègrent à d’autres solutions:

  • Nettoyeur de bande, intégrant tous les composants.
  • Mini chemin de rouleaux, en mettant de nombreuses mini brosses cylindriques sur un rail en C afin de disposer d’un chemin de rouleaux pour des objets fragiles.
  • Brosses pour nettoyage des fruits.
  • Brosses centrales pour machines balayeuses et laveuses.
  • Brosses de confort pour vaches, c’est-à-dire gratte-vaches.

FAQs

Quelle différence existe-t-il entre une brosse cylindrique normale et les modules dentés plus-zack et low-zack?

La brosse cylindrique a la longueur personnalisée souhaitée, alors que les modules ont des largeurs de travail prédéfinies qui s’accouplent entre eux.
Les modules dentés PLUS-ZACK ont 100 mm de largeur et un nombre déterminé de dents afin d’avoir une continuité des mèches entre modules, plus de rang de mesures et de combinaisons entre le diamètre du corps et celui de l’axe, ainsi qu’une meilleure stabilité dimensionnelle. Des éléments de fermeture sont disposés aux deux extrémités afin de se fixer à l’axe au moyen de goujons.
Les modules dentés economy sont de 250 mm et la connexion entre eux est au moyen de 4 tétons imbriqués. Nous disposons de moins de mesures et ces modules sont simples et donc bon marché.

Puis-je utiliser n’importe quelle base pour réaliser les brosses cylindriques ?

En théorie oui, toute mesure de tube ou de barre massive peut être utilisée comme base pour réaliser des brosses, néanmoins dans la pratique il existe certaines limites pour ce qui est des moyennes.

Nous devons disposer de suffisamment de matériau pour pouvoir percer et pour les mèches. Au moins 10 mm, il faut donc tenir compte que le diamètre du corps doit être au moins du diamètre de l’axe + 20 mm.

Les autres limites viennent des mesures externes, par le bas, il s’avère compliqué de réaliser des brosses de moins de 40 mm de diamètre pour le corps. Par le haut, les mesures maximales dépendent de la mesure intérieure pour la prise.

Comment est fixée une brosse cylindrique à l’axe ?

Il est important de fixer la brosse à son axe, pour que celui-ci tracte lorsqu’il travaille et qu’il ne tourne pas sans contrôle. Les méthodes les plus habituelles sont l’utilisation d’une goupille élastique, qui traverse complétement l’axe et le corps de la brosse, ou bien un goujon fileté, qui serre contre l’axe.

Les brosses cylindriques normales ainsi que celles dentées economy sont livrées non prêtes, sauf si le client le demande, ainsi la personne peut l’installer à sa manière. Les brosses en modules PLUS-ZACK disposent aux fermetures de goujons de serrage.

Quelle différence existe-t-il entre utiliser un massif ou un tube pour les brosses cylindriques industrielles?

Il n’existe pas beaucoup de différence dans l’utilisation d’un massif ou d’un tube comme base pour fabriquer les brosses cylindriques dans la mesure où il s’agit là d’un moyen de fabrication. Pour des dimensions de corps petits, de 40 à 90 mm on utilise en général des massifs puisqu’il n’y a pas de disponibilité de tubes, alors qu’à partir de 90 mm de corps, on utilise en général des tubes.

Les tubes sont meilleur marché puisqu’ils sont vides et permettent d’atteindre des longueurs plus grandes. Pour effectuer la réduction à l’axe, une brosse sur un tube visse des douilles aux deux extrémités, alors que les brosses sur massif doivent percer un orifice supérieur qui traverse complétement la brosse au diamètre de l’axe, ce qui rend cela impossible pour de grandes longueurs.

Puis-je utiliser n’importe quelle base pour les brosses cylindriques ?

En principe, il est possible d’utiliser toute surface cylindrique pour insérer les filaments et créer une brosse cylindrique, bien qu’il existe certaines limites pour ce qui est des dimensions.

Pour les dimensions petites, il est très compliqué de fabriquer des brosses cylindriques avec des corps de moins de 40 mm de diamètre, et pour les dimensions plus grandes, cela dépend de la géométrie dans la mesure où nous commençons à avoir des problèmes pour dépasser les 500 mm de diamètre.

Pour ce qui est des rangs intermédiaires, le plus important est de disposer d’une paroi suffisante afin de pouvoir percer et passer les mèches des filaments et que l’agrafe soit fermement fixée à cette paroi.

Pour les matériaux de la base, le plus simple est d’utiliser des tubes ou des massifs en matériau plastique, bien que quelquefois le bois et l’aluminium aient été utilisés.

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