Nettoyeur de courroie transversale
Le Nettoyeur de courroie transversale est une unité de brossage complète basée sur un système de poulies qui déplacent un ensemble de brosses à bande pour effectuer un nettoyage transversal.
Le nettoyeur de bande transversal est l’un des produits les plus techniques de Sacema, car il s’agit d’une évolution du nettoyeur de bande traditionnel, où il est nécessaire d’envoyer les résidus vers les côtés de la bande ou de la surface.
Ainsi, ce nettoyeur peut être résumé comme une motorisation d’un ensemble de brosses à bande pour compléter une unité de brossage transversal qui soit facile à intégrer et à installer dans le processus industriel.
Étant un système ayant une bande comme noyau, il est nécessaire de disposer d’un ensemble de poulies (une motrice, quelques poulies libres et la dernière avec un tendeur).
Initialement, il s’agit d’un produit conçu et pensé pour le nettoyage de grandes surfaces où il n’est pas souhaitable de nettoyer avec une brosse cylindrique qui pousse les résidus vers la machine ou le produit lui-même, et étant une méthode de travail transversale, toute l’évacuation de l’excès de matériau et de résidus se concentre sur un des côtés de la machine.
En raison de la polyvalence des brosses à bande, en sélectionnant le fil approprié, le nettoyeur transversal est également utilisé pour toutes sortes d’applications dans les processus industriels, y compris l’industrie alimentaire, pour tous types de travaux où il est souhaité d’intégrer une brosse technique en forme de bande : mouvements de pièces, nettoyage de surfaces, application de fluides, etc., toujours en pensant à des applications où il est souhaité de travailler transversalement au processus.
De plus, la version pour l’industrie alimentaire est habituellement fabriquée, où les composants principaux sont en acier inoxydable, la brosse est conforme aux normes alimentaires, et il est à la discrétion du client de choisir si le motoréducteur reste standard, est encapsulé ou si les versions certifiées pour l’industrie alimentaire sont choisies. De plus, le matériau de la bande est compatible avec les aliments, et même des bandes en polyuréthane détectables par métal peuvent être choisies.
Chez Sacema, nous avons les moyens matériels, les outils technologiques et les ressources humaines qualifiées pour développer le projet clé en main intégral du nettoyeur de bande motorisé, concevoir sa personnalisation, ainsi que sa fabrication, son installation et sa mise en service avec l’instrumentation nécessaire.
Si vous avez des questions concernant cette brosse ou toute autre brosse, n’hésitez pas à nous contacter.
Le nettoyeur de bande transversal est une unité de brossage motorisée d’une brosse cylindrique industrielle composée des composants suivants:
- Plaques de support en acier au carbone peintes à la poudre de 5 mm d’épaisseur.
- Arbres pleins de barre chromée de 25 mm, avec un pour chaque poulie.
- Poules en fonte avec des pièces de centrage et des cônes.
- 4 brosses à bande industrielles.
- La dernière poulie intègre un double tendeur.
- Roulements UCFL de 25 mm.
- Vis de positionnement en hauteur M20.
- Motoréducteur de 1 CV qui tourne à environ 285 tr/min.
- Une hotte d’aspiration peut être installée à une extrémité.
- Une boîte électrique qui intègre un variateur de vitesse qui pilote le moteur et ajuste la vitesse de rotation au processus souhaité et ajuste selon l’usure de la brosse.
En raison des besoins surgis des utilisateurs des nettoyeurs de bande et de la diversité des applications, les éléments suivants ont été développés:
- Supports
Des piliers sont disponibles pour supporter le nettoyeur transversal au sol, conçu pour les surfaces ou machines au niveau du sol. De cette manière, le nettoyeur transversal n’est pas modifié ni supporté, mais un petit pilier est ajouté de chaque côté de la bande.
Des supports sont également disponibles pour fixer le nettoyeur transversal à une poutre ou un élément structurel adjacent à la pièce à nettoyer.
- Aspiration
C’est un besoin qui apparaît après la mise en service du nettoyeur transversal, où son installation génère de la saleté ou de la poussière, qui est du matériel et de la saleté adhérant à la bande ou à la surface, que la brosse retire de la surface et qu’il est nécessaire d’ajouter une aspiration de la poussière.
De série, une hotte d’aspiration est fournie pour éviter la diffusion de la poussière, et des tuyaux d’aspiration sont connectés pour la captation de la poussière, qui peut être échangée d’un côté ou de l’autre du latéral.
En fonction de la quantité de poussière générée, le débit nécessaire d’aspiration est calculé et les dimensions du filtre et la puissance nécessaire de l’aspirateur sont dimensionnées pour éviter leur colmatage et assurer une capacité d’aspiration tout le temps de travail.
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