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Limpador de correia motorizado

O Limpador de Correia motorizado é uma unidade de escovação completa baseada em escova cilíndrica motorizada.

Limpador de correia motorizado

O limpador de correia é um dos produtos mais versáteis e demandados da Sacema, pois se trata de uma motorização de uma escova cilíndrica para completar uma unidade de escovação que seja fácil de integrar e instalar no processo industrial.

Inicialmente, é um produto pensado e concebido para a limpeza das correias transportadoras, já que se instala no retorno da mesma. Se complementado com os raspadores tradicionais, facilita a limpeza e evacuação do excesso de material que ficaria aderido à correia.

É especialmente adequado para materiais úmidos, que tendem a aderir com facilidade à borracha das correias transportadoras, e a escova do limpador de correia raspa a superfície para desincrustar e limpar.

Devido à sua versatilidade, montando uma escova adequada, o limpador de correia é utilizado também para todo tipo de aplicações em processos industriais, inclusive na indústria alimentícia, para todo tipo de trabalhos em que se queira integrar uma escova técnica de forma cilíndrica: movimentação de peças, limpeza de superfícies, aplicação de fluidos, etc.

Além disso, fabrica-se habitualmente a versão para a indústria alimentícia, na qual os componentes principais são de aço inoxidável, a escova cumpre com a norma alimentícia, e fica a critério do cliente se o motorredutor mantém o padrão, se é encapsulado ou se opta por incorporar as versões certificadas para a indústria alimentícia.

Na Sacema, temos meios materiais, ferramentas tecnológicas e recursos humanos capacitados para desenvolver o projeto chave na mão integral do limpador de correia motorizado, projetar sua personalização, bem como fabricação, instalação e inicialização do mesmo com a instrumentação necessária.

Se tiver alguma dúvida sobre esta ou qualquer outra escova, não hesite em contactar-nos.

O limpador de correia é uma unidade de escovação motorizada de uma escova cilíndrica industrial que é composta pelos seguintes componentes:

  • Chapas suporte de aço carbono pintadas a pó de 5 mm de espessura.
  • Eixos maciços a partir de barra cromada de 25 mm.
  • Rolamentos UCFL de 25 mm.
  • Fusos de posicionamento de altura M20.
  • Motorredutor de 1 CV que gira a aproximadamente 285 rpm.
  • Uma caixa elétrica que incorpora um variador de velocidade que pilota o motor e ajusta a velocidade de rotação à desejada do processo.

Devido às necessidades que foram surgindo por parte dos usuários dos limpadores de correia e à diversidade das aplicações, foram desenvolvidos:

  • Apoios

Estão disponíveis pilares para apoiar o limpador de correia no chão, pensado para aquelas correias que estão ao nível do chão. Desta forma, não se modifica nem se apoia o limpador na correia, mas sim se adiciona um pequeno pilar a cada lado da correia.

Há também apoios para fixar o limpador a uma viga ou elemento estrutural anexo à correia.

  • Aspiraçao

É uma necessidade que surge posteriormente à inicialização do limpador de correia, em que devido à sua instalação, gera-se sujeira ou pó, que não deixa de ser material e sujeira que estava aderida à correia, que a escova retira da superfície e é necessário adicionar uma captação por aspiração do pó.

Integram-se capotas ou campanas para evitar a difusão do pó, e sobre estas se conectam mangueiras de aspiração para a sua captação.

Em função da quantidade de pó que se gera, calcula-se o fluxo necessário de aspiração e, ao mesmo tempo, dimensionam-se as medidas do filtro e a potência necessária do aspirador, para evitar a sua colmatação, e assegurar que se tem capacidade de aspiração todo o tempo que esteja trabalhando.

  • Motorização da posição de altura

Quando se realiza uma limpeza ou um tratamento superficial em um processo industrial em que há uma variação importante da altura das peças, é totalmente necessário incluir uma automatização da altura de trabalho da escova da unidade de escovação.

Para isso, é necessário substituir os apoios por um sistema de fusos a esferas, com uma motorização independente, que junto com um encoder de posição e um PLC de controle, indica a posição adequada de trabalho.

Além disso, por programação, pode-se ajustar a posição de trabalho conforme o desgaste dos filamentos da escova.

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