Description
C’est une équipe motorisée de nettoyage pour les bandes transporteuses qui est composé par des multiples components :
- Une brosse cylindrique industrielle, avec la même longueur et largeur de la bande et en diamètre des 250mm, fabriquée avec des filaments techniques de polyamide.
- Un châssis et un axe d’acier au carbone de 5mm d’épaisseur, traités avec un traitement superficiel anticorrosif.
- Un ensemble intégré par un moteur triphasé IP55 et un réducteur de 1CV de puissance qui donne une vitesse de rotation à la brosse nominale de 280rpm.
- Un variateur de vitesse de rotation pour la brosse, variant la vitesse de rotation du moteur électrique, et pourtant il a la capacité de contrôler en tout moment la rotation de la broche du nettoyeur de la bande.
- Un système mécanique qui ajoute la distance entre la brosse et la bande pour approximer la brosse à la bande transporteuse quand celui s’use progressivement, pour assurer l’exploitation maximale.
L’équipe est fournie déjà assemblé, et il dispose des suffisantes régulations, autant dans la position de la brosse à l’intérieur de l’axe du nettoyeur de la bande, que dans la séparation entre piliers et la hauteur de la brosse, ainsi que dans la position de l’ensemble du moteur et du réducteur.
Dans plus des occasions, l’usage des brosses motorisées comme des nettoyeurs c’est l’unique manière, car les bandes transporteuses peuvent tenir des matériaux humides collés qui ne peuvent pas être quittés par les racloirs, elles peuvent tenir nervures, ou être fabriquées de façon modulaire, ou simplement être assemblées dedans des installations industrielles où il est nécessaire de maintenir un certain niveau de nettoyage.
Avantages
C’est une équipe relativement simple et robuste, et pourtant économique qui prend de l’avantage en automatisant le nettoyage des bandes transporteuses.
En comparant le nettoyage des bandes transporteuses par des brosses industrielles motorisées par rapport aux racloirs traditionnels ; les brosses industrielles sont plus efficaces en donnant une meilleure finition. Les racloirs réalisent un nettoyage brut, car ils sont un élément fixe en frottant contre la bande, ainsi que la broche cylindrique a milliers des filaments frottant contre la surface de la bande avec l’apporte énergique du moteur électrique.
En plus, dans plus des cas il se complémentent et se placent des rouleaux cylindriques industriels suivant les racloirs dans des applications les plus exigeants, pour que les racloirs quittent la plupart des déchets et les brosses laissent une finition fine.
Également dans les bandes transporteuses à nervures il n’est pas possible d’utiliser des racloirs, donc il est nécessaire d’installer des brosses industrielles cylindriques.
Si vous avez des doutes sur les nettoyeurs des bandes transporteuses ou vous avez besoin des spécifications sur les nécessités de nettoyage des vôtres surfaces, n’hésitez pas de nous contacter pour demander de l’information et nous serons heureux de vous aider.
Customisation
Le nettoyeur de bande est un produit développé après des années d’approvisionnement des brosses industrielles cylindriques pour le nettoyage des bandes transporteuses, il a été dessiné de manière modulaire et avec certains degrés de liberté au moment de l’assemblage, pour obtenir un produit évolutif et pourtant, compétitif.
Même ainsi, il est possible de faire diverses personnalisations pour réussir les exigences des clients :
- La fabrication du nettoyeur de bande standard avec les composants fabriqués en acier inoxydable avec des brosses spécifiques compatibles avec les exigences de l’industrie alimentaire, sauf pour le moteur et le réducteur qui sont conventionnels.
- Modification du type de support.
- Modification des filaments de la brosse industrielle pour la personnaliser au type de nettoyage spécifique qu’elle va développer.
- Variation de la puissance du moteur électrique.
- Il existe aussi la possibilité d’approvisionner uniquement des brosses cylindriques.
- Développement d’accessoires, par exemple:
- Système d’amortissement de la brosse, dans les cas qu’il y avait plus d’instabilité et il était nécessaire d’amortir la distance entre le nettoyeur et la bande.
- Intégration d’actionnaires pour approcher la brosse par pneus cylindriques, pour, de cette forme, contrôler extérieurement quand est-ce que le nettoyeur de banque travaille ou non, indépendamment de la rotation du moteur.
- Système d’intégration d’accessoires comme un système d’abreuvement pour faire un nettoyage humide, avec son système de collecte d’eau souillée et un système de séchage des bandes optionnel.
