Descripción
Es un equipo de limpieza de bandas transportadoras motorizado que está compuesto por varios componentes:
- Cepillo cilíndrico industrial, de la longitud del ancho de la banda, y diámetro 250 mm, fabricado con filamentos técnicos de poliamida.
- Un bastidor y eje de acero al carbono de 5 mm de espesor, con tratamiento superficial anticorrosivo, en su versión estándar; y de acero inoxidable en su versión para industria alimentaria.
- Un conjunto de motor trifásico IP55 y reductor embridados, de 1 CV de potencia que da una velocidad de giro del cepillo nominal de 280 rpm.
- Un variador de velocidad de giro del cepillo, variando la velocidad de giro del motor eléctrico, y por tanto con capacidad de controlar en todo momento el giro del cepillo del limpiador de banda, metido dentro de una caja eléctrica con un interruptor de encendido, un potenciómetro de regulación de velocidad y un botón de paro de emergencia
- Un sistema mecánico que ajusta la distancia del cepillo a la banda para acercar el cepillo a la cinta transportadora, cuando éste se va desgastando para asegurar el máximo aprovechamiento del cepillo.
El equipo se suministra montado, y dispone de bastante regulación, tanto de la posición del cepillo dentro del eje del limpiador de banda, la separación entre pilares y la altura del cepillo, así como la posición del conjunto motor y reductor.
En muchísimas ocasiones, el uso de cepillos motorizados como limpiador de banda es la única manera, ya que las bandas pueden tener materiales húmedos pegados que no quitan los rascadores, pueden tener nervios, ser de fabricación modular o sencillamente estar montadas en el interior de instalaciones industriales donde sea necesario mantener un cierto nivel de limpieza.
Ventajas
Es un equipo compacto y relativamente sencillo, y por tanto económico, que rentabiliza ya que automatiza la limpieza de las cintas transportadoras.
Comparando la limpieza de bandas transportadoras mediante cepillos industriales motorizados frente a los rascadores tradicionales, es un mucho mejor acabado y eficacia de los cepillos industriales. El rascador realiza una limpieza basta, es un elemento fijo rozando contra la banda, mientras que el cepillo cilíndrico tiene miles de filamentos rozando conta la superficie de la cinta con el aporte energético del motor eléctrico.
Es más, en muchos casos se complementan, y se colocan rodillos industriales a continuación de los rascadores en las aplicaciones más exigentes, para que los rascadores quiten lo gordo y los cepillos dejen buen acabado.
Además, en las bandas transportadoras con nervios, no es posible usar rascadores, y es necesario instalar cepillos industriales cilíndricos.
No dude en contactarnos pidiendo información sin compromiso, si aún le quedan dudas sobre el limpiador de banda transportadora, o explicando la necesidad específica de limpieza de superficie que tiene
Estamos encantados de poder ayudar.
Aplicaciones
• Minería, tanto a cielo abierto como enterrado
• Industria alimentaria
• Industria manufacturera primaria
• Aplicaciones pesadas de extracción de minerales
• Puertos y zonas de movimiento de graneles
• Cualquier instalación que tenga cintas transportadoras.
Personalización
El limpiador de banda es un producto evolucionado después de años de suministro de cepillos industriales cilíndricos para la limpieza de bandas y cintas transportadoras y se ha diseñado de forma que sea modular y con ciertos grados de libertad a la hora del montaje en el destino, para conseguir fabricar un producto escalable y por tanto, competitivo.
Aún así, es posible hacer diversas personalizaciones, para cumplir determinadas exigencias de los clientes:
– Fabricación del limpiador de banda estándar o para industria alimentaria, con los componentes en acero inoxidable con cepillos específicos de compatibilidad alimentaria, a excepción del motor/reductos que son convencionales.
– Modificación del tipo de anclaje o soporte.
– Modificación de los filamentos del cepillo industrial para personalizar más al tipo de limpieza específica que desarrolle el mismo
– Variación de la potencia del motor eléctrico
– Existe también la posibilidad de suministro de únicamente los cepillos cilíndricos.
– Desarrollo de accesorios, a modo de ejemplo:
o Sistemas de amortiguación del cepillo, por su hubiera mucha inestabilidad y se necesitase amortiguar la distancia del limpiador a la banda.
o Integración actuadores para acercar el cepillo mediante cilindros neumáticos, y de esta forma controlar externamente cuando el limpiador de banda trabaja o no lo hace, independientemente del giro del motor.
o Sistemas de integración de accesorios como sistemas de aporte de agua para hacer una limpieza húmeda, con su sistema de recogida de agua sucia, y opcionalmente secado de la banda.
Regulación y Montaje
El montaje del limpiador de banda es relativamente sencillo, ya que se ha diseñado estandarizado para cualquier cinta transportadora intentando dar la máxima flexibilidad en el montaje.
El limpiador de banda se puede instalar tanto con el motor eléctrico en vertical como en horizontal, ya que el reductor va embridado al bastidor del limpiador de cintas transportadoras.
El apoyo a la bancada de la banda transportadora se realiza mediante 2 chapas de acero al carbono de 5 mm de espesor y 6 agujeros ranurados cada uno para fijar con tornillos de M10.
El eje se sirve deliberadamente más largo de lo que necesita el cepillo para poder separar el bastidor del rodamiento y poder separar los apoyos del limpiador del cepillo.
Así mismo, el cepillo se fija al eje mediante prisioneros, lo que permite desplazarse a lo largo del eje.
El conjunto motor/reductor, eje y cepillo se mueve verticalmente para acercar el cepillo a la banda cuando el cepillo se va desgastando.
