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Limpiador de Banda Transversal

El Limpiador de banda transversal es una unidad cepilladora completa basada en un sistema de poleas que mueven un conjunto de cepillos de correas para hacer limpieza transversal.

El limpiador de banda transversal es uno de los productos más técnicos de Sacema, ya que se trata de una evolución del limpiador de banda tradicional, en el que se necesita enviar el residuo hacia los laterales de la banda o de la superficie.

Por lo tanto, este limpiador se puede resumir en una motorización de un conjunto de cepillos de correa para completar una unidad cepilladora transversal que sea fácil de integrar e instalar en el proceso industrial.

Al tratarse de un sistema que tiene como core una correa, en necesario disponer de un conjunto de poleas (una tractora, unas locas, y la última con tensor)

Inicialmente, es un producto pensado y concebido para la limpieza de superficies grandes en el que no interesa limpiar con un cepillo cilíndrico que impulsa el residuo hacia la máquina o el propio producto, y al tratarse de una forma de trabajo transversal, toda la evacuación del exceso de material y residuo se concentra en uno de los laterales de la máquina.

Debido a la versatilidad de los cepillos de correas, haciendo una selección de un filamento, el limpiador transversal es utilizado también para todo tipo de aplicaciones en procesos industriales, incluida la industria alimentaria, para todo tipo de trabajos en los que se quiera integrar un cepillo técnico de forma de correa: movimientos de piezas, limpieza de superficies, aplicación de fluidos, etcétera, y siempre pensando en en aplicaciones en las que interese que se trabaje transversalmente al proceso.

Así mismos, se fabrica habitualmente la versión para la industria alimentaria, en la que los componentes principales son de acero inoxidable, el cepillo cumple con la normativa alimentaria, y queda a decisión del cliente si el motorreductor se mantiene el estándar, se encapsula o se opta por incorporar las versiones certificadas para industria alimentaria. También, el material de la correa es compatible con alimentos, incluso se puede optar por correas de poliuretano de metal detectable.

En Sacema, tenemos medios materiales, herramientas tecnológicas y recursos humanos capacitados para desarrollar el proyecto llave en mano integral del limpiador de banda motorizado, diseñar su personalización, así como fabricación, instalación y puesta en marcha del mismo con la instrumentación necesaria.

Para cualquier pregunta o consulta, sobre este o cualquier cepillo, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

El limpiador de banda es una unidad cepilladora motorizada de un cepillo cilíndrico industrial que está compuesto por los siguientes componentes:

  • Chapas soporte de acero al carbono pintado al polvo de 5 mm de espesor.
  • Ejes macizos a partir de barra cromada de 25 mm, teniendo uno por cada polea.
  • Poleas de fundición con unas piezas de centraje y tapers.
  • 4 cepillos de correa industriales.
  • La última polea incorpora un doble tensor.
  • Rodamientos UCFL de 25 mm.
  • Husillos de posicionamiento de altura de M20.
  • Motor reductor de 1 CV que gira a 285 rpm aproximadamente.
  • En un extremo se puede poner una campana de aspiración.
  • Una caja eléctrica que incorpora un variador de velocidad que pilota el motor y ajusta la velocidad de rotación a la deseada del proceso y ajustar según se vaya desgastando el cepillo.

Debido a las necesidades que han ido surgiendo por parte de los usuarios de los limpiadores de banda y la diversidad de las aplicaciones, se han ido desarrollando:

  • Apoyos

Se disponen pilares para apoyar el limpiador de transversal en el suelo, pensado para aquellas superficies o máquinas que están a nivel de suelo. De esta forma, no se modifica ni se apoya el limpiador transversal, sino que se añade un pequeño pilar a cada lado de la banda.

Si disponen también de apoyos para fijar el limpiador transversal a una viga o elemento estructural anexo a la pieza a limpiar.

  • Aspiración

Es una necesidad que viene a posteriori de la puesta en marcha del limpiador de transversal, en el que a raíz de su instalación, se genera suciedad o polvo, que no deja de ser material y suciedad que estaba adherida a la banda o superficie y que el cepillo saca de la superficie y es necesario añadir una captación por aspiración del polvo.

De serie, se entrega una campana de aspiración para evitar la difusión del polvo, y sobre estas se conectan mangueras de aspiración para su captación, que se puede intercambiar en un lado o otro del lateral..

En función de la cantidad de polvo que se genera, se calcula el caudal necesario de aspiración y a su vez, se dimensionan las medidas del filtro y potencia necesaria del aspirador, para evitar su colmatación, y asegurar que se tiene capacidad de aspiración todo el tiempo que esté trabajando

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