Le nettoyeur de bandes transporteuses de Sacema est un système de nettoyage spécialisé pour bande transporteuse qui réalise un nettoyage effectif et fiable de la même avec une brosse industrielle cylindrique motorisée qui tourne au sens contraire à l’avance de la bande pour obtenir une finition optimale.
C’est une équipe motorisée de nettoyage pour les bandes transporteuses qui est composé par des multiples components :
Une brosse cylindrique industrielle, avec la même longueur et largeur de la bande et en diamètre des 250mm, fabriquée avec des filaments techniques de polyamide.
Un châssis et un axe d’acier au carbone de 5mm d’épaisseur, traités avec un traitement superficiel anticorrosif.
Un ensemble intégré par un moteur triphasé IP55 et un réducteur de 1CV de puissance qui donne une vitesse de rotation à la brosse nominale de 280rpm.
Un variateur de vitesse de rotation pour la brosse, variant la vitesse de rotation du moteur électrique, et pourtant il a la capacité de contrôler en tout moment la rotation de la broche du nettoyeur de la bande.
Un système mécanique qui ajoute la distance entre la brosse et la bande pour approximer la brosse à la bande transporteuse quand celui s’use progressivement, pour assurer l’exploitation maximale.
L’équipe est fournie déjà assemblé, et il dispose des suffisantes régulations, autant dans la position de la brosse à l’intérieur de l’axe du nettoyeur de la bande, que dans la séparation entre piliers et la hauteur de la brosse, ainsi que dans la position de l’ensemble du moteur et du réducteur.
Dans plus des occasions, l’usage des brosses motorisées comme des nettoyeurs c’est l’unique manière, car les bandes transporteuses peuvent tenir des matériaux humides collés qui ne peuvent pas être quittés par les racloirs, elles peuvent tenir nervures, ou être fabriquées de façon modulaire, ou simplement être assemblées dedans des installations industrielles où il est nécessaire de maintenir un certain niveau de nettoyage.
Avantages
C’est une équipe relativement simple et robuste, et pourtant économique qui prend de l’avantage en automatisant le nettoyage des bandes transporteuses.
En comparant le nettoyage des bandes transporteuses par des brosses industrielles motorisées par rapport aux racloirs traditionnels ; les brosses industrielles sont plus efficaces en donnant une meilleure finition. Les racloirs réalisent un nettoyage brut, car ils sont un élément fixe en frottant contre la bande, ainsi que la broche cylindrique a milliers des filaments frottant contre la surface de la bande avec l’apporte énergique du moteur électrique.
En plus, dans plus des cas il se complémentent et se placent des rouleaux cylindriques industriels suivant les racloirs dans des applications les plus exigeants, pour que les racloirs quittent la plupart des déchets et les brosses laissent une finition fine.
Également dans les bandes transporteuses à nervures il n’est pas possible d’utiliser des racloirs, donc il est nécessaire d’installer des brosses industrielles cylindriques.
Si vous avez des doutes sur les nettoyeurs des bandes transporteuses ou vous avez besoin des spécifications sur les nécessités de nettoyage des vôtres surfaces, n’hésitez pas de nous contacter pour demander de l’information et nous serons heureux de vous aider.
Applications
Secteur minier, à ciel ouvert ou espaces fermés.
Industrie alimentaire.
Industrie manufacturière primaire.
Applications lourdes d’extraction de minérales.
Ports et zones de transport en vrac.
Toute installation qui a une bande transporteuse.
Customisation
Le nettoyeur de bande est un produit développé après des années d’approvisionnement des brosses industrielles cylindriques pour le nettoyage des bandes transporteuses, il a été dessiné de manière modulaire et avec certains degrés de liberté au moment de l’assemblage, pour obtenir un produit évolutif et pourtant, compétitif.
Même ainsi, il est possible de faire diverses personnalisations pour réussir les exigences des clients :
La fabrication du nettoyeur de bande standard avec les composants fabriqués en acier inoxydable avec des brosses spécifiques compatibles avec les exigences de l’industrie alimentaire, sauf pour le moteur et le réducteur qui sont conventionnels.
Modification du type de support.
Modification des filaments de la brosse industrielle pour la personnaliser au type de nettoyage spécifique qu’elle va développer.
Variation de la puissance du moteur électrique.
Il existe aussi la possibilité d’approvisionner uniquement des brosses cylindriques.
Développement d’accessoires, par exemple:
Système d’amortissement de la brosse, dans les cas qu’il y avait plus d’instabilité et il était nécessaire d’amortir la distance entre le nettoyeur et la bande.
Intégration d’actionnaires pour approcher la brosse par pneus cylindriques, pour, de cette forme, contrôler extérieurement quand est-ce que le nettoyeur de banque travaille ou non, indépendamment de la rotation du moteur.
Système d’intégration d’accessoires comme un système d’abreuvement pour faire un nettoyage humide, avec son système de collecte d’eau souillée et un système de séchage des bandes optionnel.
Avec quel voltage est-il nécessaire d’alimenter le nettoyeur de bande ?
Le nettoyeur de bande est motorisé avec un moteur électrique triphasé, qui, au même temps est alimenté par un variateur de vitesse d'entrée monophasé à 220V et 50Hz.
Sur demande, il est possible d'approvisionner d’autres variateurs de vitesse pour voltages spécifiques.
Quelle maintenance est nécessaire pour les nettoyeurs de bande ?
Car il est une équipe de nettoyage, et pourtant il va travailler dans des environnements salés, il est approprié de lui faire un nettoyage régulier, pour que la brosse évacue les déchets de la bande correctement, et pour maintenir le moteur électrique dans des bonnes conditions de travail et sécurité.
De la même façon, il est conseillé de graisser les roulements fréquemment.
Quant est la duration de la brosse du nettoyeur de bande ?
La duration de la brosse dépend de la pression de travail et de la vitesse de rotation de la brosse.
Plus de la pression de travail et plus de la vitesse de rotation, moins sera la duration de la même.
De toute façon, les filaments de la brosse sont fabriqués avec polyamide 6 technique, cela rend la duration très élevée dans des conditions de travail efficaces.
Quant est la mesure de la carrière du nettoyeur de la bande ?
La séparation entre le point inférieur et le point supérieur est de 240mm, très supérieur à la longueur utile des filaments, pour faciliter la régulation et l'assemblage de la même.
Comment je sais s’il est possible de l’installer dans ma bande transporteuse ?
Vous devez vérifier les mesures dans la fiche technique sur le nettoyeur de bande et mesurer dans son installation s’il y a d’espace pour l’assemblage.
Vous devez porter une attention particulière à l’espace qu’occupe le moteur électrique qui peut se tourner dans le sens horizontal.
Il est très important que vous vérifiez s’il d’espace pour subir et approcher la brosse à la bande selon la brosse est en train de s’user.
Quelle largeur de travail est nécessaire pour mon nettoyeur de bande ?
Il est conseillé de choisir une brosse avec un longueur total égal ou supérieur à la largeur de la bande transporteuse, tenant en compte que les brosses sont modulaires de 100 en 100mm de longueur.
Par exemple, si une bande est de 750mm vous devez choisir un nettoyeur de bande de 800mm.
Dans le cas de tenir une bande avec un multiple de 100 comme largeur de travaille, on recommande que vous installiez une brosse de 100mm plus grande que la bande, car elle se déplace habituellement et de cette forme, on assure un nettoyage efficace tout à la largeur de la même.
Comme est-ce que je sais si le nettoyage du nettoyeur de bande est efficace ?
Le nettoyeur de bande est efficace dans la majorité des travails de nettoyage habituels, néanmoins, si vous avez des doutes, n´hésitez pas de nous contacter.
Est-ce que le nettoyeur de bande est efficace pour nettoyer la poudre ?
Le nettoyeur de bande est une équipe qui travaille par la rotation d’une brosse cylindrique industrielle avec milliers des filaments.
Le nettoyeur, spécialement tournant en vitesses plus élevées sera capable de quitter la poudre de la bande dans la majorité de cas.
Cependant, la poudre restera en suspension, générant un nuage de poussière qui provoquera des environnements de travail insalubres, donc il est nécessaire de combiner un système d’aspiration qui absorbe toute la poudre de la surface de la bande transporteuse mobilisée par la brosse.
C'est une ingénierie, et on a besoin des archives pour intégrer le nettoyeur de bande dans chaque de mes machines.
Dans ce cas, n’hésitez pas de nous contacter, et nous vous aiderons avec le design pour que le nettoyeur de bande soit un composant indispensable pour ses bandes transporteuses.
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