Limpiador de banda motorizado
El Limpiador de Banda estándar es una unidad cepilladora completa basada en cepillo cilíndrico motorizado.
El limpiador de banda es uno de los productos más versátiles y demandados de Sacema, ya que se trata de una motorización de un cepillo cilíndrico para completar una unidad cepilladora que sea fácil de integrar e instalar en el proceso industrial.
Inicialmente, es un producto pensado y concebido para la limpieza de las bandas transportadoras, ya que se instala en el retorno de la misma.Si se complementa con los tradicionales rascadores, facilita la limpieza y evacuación del exceso de material que volvería adherido a la banda.
Es especialmente adecuado para materiales húmedos, que tienden a adherirse con facilidad a la goma de las cintas transportadoras, y el cepillo del limpiador de banda rasca la superficie para desincrustar y limpiarla.
Debido a su versatilidad, montando un cepillo adecuado, el limpiador de banda es utilizado también para todo tipo de aplicaciones en procesos industriales, incluida la industria alimentaria, para todo tipo de trabajos en los que se quiera integrar un cepillo técnico de forma cilíndrica: movimientos de piezas, limpieza de superficies, aplicación de fluidos, etcétera.
Así mismo, se fabrica habitualmente la versión para la industria alimentaria, en la que los componentes principales son de acero inoxidable, el cepillo cumple con la normativa alimentaria, y queda a decisión del cliente si el motorreductor se mantiene el estándar, se encapsula o se opta por incorporar las versiones certificadas para industria alimentaria.
En Sacema, tenemos medios materiales, herramientas tecnológicas y recursos humanos capacitados para desarrollar el proyecto llave en mano integral del limpiador de banda motorizado, diseñar su personalización, así como fabricación, instalación y puesta en marcha del mismo con la instrumentación necesaria.
Para cualquier duda o consulta, sobre este o cualquier cepillo, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
El limpiador de banda es una unidad cepilladora motorizada de un cepillo cilíndrico industrial que está compuesto por los siguientes componentes:
- Chapas soporte de acero al carbono pintado al polvo de 5 mm de espesor.
- Ejes macizos a partir de barra cromada de 25 mm.
- Rodamientos UCFL de 25 mm.
- Husillos de posicionamiento de altura de M20.
- Motor reductor de 1 CV que gira a 285 rpm aproximadamente.
- Una caja eléctrica que incorpora un variador de velocidad que pilota el motor y ajusta la velocidad de rotación a la deseada del proceso.
Debido a las necesidades que han ido surgiendo por parte de los usuarios de los limpiadores de banda y la diversidad de las aplicaciones, se han ido desarrollando.
- Apoyos
Se disponen pilares para apoyar el limpiador de banda en el suelo, pensado para aquellas bandas que están a nivel de suelo. De esta forma, no se modifica ni se apoya el limpiador en la banda, sino que se añade un pequeño pilar a cada lado de la banda.
Si disponen también de apoyos para fijar el limpiador a una viga o elemento estructural anexo a la banda.
- Aspiración
Es una necesidad que viene a posteriori de la puesta en marcha del limpiador de banda, en el que a raíz de su instalación, se genera suciedad o polvo, que no deja de ser material y suciedad que estaba adherida a la banda, que el cepillo saca de la superficie y es necesario añadir una captación por aspiración del polvo.
Se integran capotas o campanas para evitar la difusión del polvo, y sobre estas se conectan mangueras de aspiración para su captación.
En función de la cantidad de polvo que se genera, se calcula el caudal necesario de aspiración y a su vez, se dimensionan las medidas del filtro y potencia necesaria del aspirador, para evitar su colmatación, y asegurar que se tiene capacidad de aspiración todo el tiempo que esté trabajando.
- Motorización de la posición de altura
Cuando se realiza una limpieza o un tratamiento superficial en un proceso industrial en el que hay una variación importante de la altura de las piezas, es totalmente necesario incluir una automatización de la altura de trabajo del cepillo de la unidad cepilladora.
Para ello, es necesario reemplazar los apoyos por un sistema de husillos a bolas, con una motorización independiente, que junto con un encoder de posición y un PLC de control, se indica la posición adecuada de trabajo.
Además, por programación se puede ajustar la posición de trabajo según el desgaste de los filamentos del cepillo.
